X'għandi nagħmel jekk il-magna tal-pellet tat-tiben ma tistax tagħmel gerbub? 7 Kawżi u Fixs
Introduzzjoni
Bosta operaturi jirrappurtaw l-istess sintomu frustranti: il-magna tal-pellet tal-qoxra jew tat-tiben taħdem, iżda l-iskariku huwa l-aktar trab, il-gerbub huma rotob u mhux kompatti biżżejjed, u l-kwalità tal-karburant hija inaċċettabbli. Qabel ma tassumi li l-magna hija difettuża, aħdem permezz ta 'dijanjosi strutturata. Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet il-problema hija waħda minn seba 'kawżi li jistgħu jiġu ffissati, minn għodda milbusa għall-kontroll tal-umdità. Din il-gwida tispjega kull kawża fl-ordni li għandek tiċċekkjaha.
Imut jintlibsu b'toqob tal-iskrin iċċattjati huma l-ewwel suspettati meta t-trab jiddomina l-iskariku.
L-umdità 'l fuq mill-firxa fil-mira ittaffi l-gerbub; umdità taħtha tipproduċi trab.
Mutur li qed jixjieħ li ma jistax iżomm il-veloċità starves l-istampa tal-pressjoni.
Barraxa mhux allinjata jew pożizzjoni tal-cutter mhux korretta twaqqaf il-materjal li jidħol fil-kamra jew itħan il-gerbub lura fi trab.
L-umdità għandha tkun ikkontrollata tul il-linja kollha, mill-materja prima sal-volum ta 'arja li jkessaħ.
Ibda bil-Materja Prima u l-Formula
Meta l-kwalità tal-pellet tiddeterjora, l-ewwel staqsi jekk il-materja prima jew il-formula nbidlux reċentement. Bidla bil-mod fl-imġiba tal-prodott wara li taqleb il-lottijiet tal-materja prima, jew wara li tbiddel il-formula tat-taħlita, ġeneralment tfisser li l-materjal innifsu huwa l-varjabbli. L-umdità u l-istruttura tal-fibra huma differenti bejn it-tiben tal-uċuħ tar-raba, il-qoxra tar-ross u s-serratura, u kull wieħed jeħtieġ il-kondizzjonament tiegħu stess. Jekk ir-riċetta jew il-materjal mibdula u l-output imrattab, l-aġġustament tal-formula, il-livell ta 'umdità jew id-daqs tal-partiċelli ħafna drabi jerġa' jġib l-effett mixtieq malajr, mingħajr ma tmiss il-magna.
Kawża 1: Ilbes Eċċessiv tad-Die
Jekk il-materja prima u l-formula ma jinbidlux, spezzjona d-die. Meta l-ilbies tal-moffa huwa sever, it-toqob tal-iskrin huma mitħunin ċatti u l-angolu tal-ħelsien jintilef, li jnaqqas il-pressjoni li taġixxi fuq il-partiċelli, inaqqas ir-rata tal-iffurmar u jipproduċi trab eċċessiv. Die li jintlibes għandu jiġi mitħun mill-ġdid jew mibdul; li joperaw b'die milbusa jaħlu l-enerġija u jagħmlu ħsara lir-rombli.
Kawża 2: Kontenut ta 'umdità 'l barra mill-firxa
L-umdità hija l-varjabbli l-aktar influwenti fl-iffurmar tal-gerbub. Meta l-kontenut ta 'umdità huwa għoli wisq, l-output tat-trab huwa żgħir iżda l-ebusija tal-pellet hija baxxa, u partiċelli maħlula u rotob huma suxxettibbli li jiffurmaw. Meta l-umdità tkun baxxa wisq, il-materjal jirreżisti l-estrużjoni, il-frizzjoni togħla, u r-riżultat huwa trab eċċessiv. Il-firxa fil-mira għat-tiben u l-pelleting tal-qoxra hija bejn wieħed u ieħor 12% -15%, verifikata permezz ta 'ttestjar aktar milli b'sensazzjoni.
Kawża 3: Mutur li qed Tixjieħ u Telf ta 'Qawwa
Magna tal-gerbub tal-qoxra tar-ross li ilha taħdem għal snin tista 'titlef il-prestazzjoni tal-mutur. Jekk il-mutur ma jistax iwassal veloċità suffiċjenti, ir-rombli tal-pressjoni ma jistgħux jiġġeneraw il-kompressjoni meħtieġa biex jiffurmaw gerbub, u l-output jiddegrada fi trab. Iċċekkja l-kurrent tal-mutur, il-veloċità taħt tagħbija, u l-kundizzjoni tal-kapaċitatur u ċ-ċinturini tas-sewqan qabel ma twaħħal id-die.
Kawża 4 sa 6: Ring Die Kwalità, Lubrikazzjoni u Allinjament tal-Barra
Kwalità fqira tad-die taċ-ċirku jew proporzjon baxx ta 'kompressjoni fid-die tnaqqas id-densità tal-pellet u żżid il-multi. Grass insuffiċjenti fl-assemblaġġ tar-romblu tal-pressjoni jgħolli l-frizzjoni, jkaxkar il-veloċità u jsaħħan il-kamra. Barraxa installata b'mod żbaljat jipprevjeni li l-materja prima tidħol fil-kamra tal-pressjoni kif suppost, u d-die bil-ġuħ. Iċċekkja kull wieħed minn dawn imbagħad: il-proporzjon tal-kompressjoni tad-die, il-livell tal-lubrikazzjoni tar-rombli, u l-pożizzjoni tal-barraxa.
Kawża 7: Pożizzjoni tal-Cutter Żbaljata
Il-cutter trims pritkuni għat-tul fil-wiċċ tad-die. Jekk il-pożizzjoni tiegħu hija ħażina, il-port ta 'skariku jista' misħuq pritkuni ffurmati lura fi trab. Innota li jekk l-iżbokk spiss jinstadd minflok, huwa inqas probabbli li jkun hemm ħsara fil-qtugħ u d-die jew l-umdità għandhom jiġu ċċekkjati mill-ġdid-. Aġġusta l-cutter sabiex ikun biss bews il-wiċċ tad-die u jipproduċi qatgħat nodfa u uniformi.
Kontroll tal-umdità madwar il-linja tal-produzzjoni kollha
Il-kontroll tal-umdità mhuwiex kejl wieħed. Huwa l-kontroll komprensiv ta 'ħafna fatturi tul il-proċess kollu tal-produzzjoni sabiex il-prodott finali jilħaq l-umdità fil-mira. Il-fatturi ewlenin huma: kontenut ta 'umdità tal-materja prima nnifisha, bidliet fl-umdità matul l-istadju tat-tgħaffiġ, umdità waqt it-taħlit, fwar jew fwar tal-ilma miżjud waqt il-kondizzjonament, il-livell ta' kondizzjonament, die apertura u ħxuna die, volum ta 'arja li jkessaħ u ħin tat-tnixxif, kwalità tal-ippakkjar, u klima lokali u kundizzjonijiet ambjentali. Linja tal-pellet hija stabbli biss daqs il-kontroll tal-umdità tagħha.
| Magni tal-pellet tat-tiben tas-serje MK | Kapaċità | Qawwa | Dimensjonijiet (mm) | Piż |
|---|---|---|---|---|
| MK-250 | 100-200 kg/h | 15 kW | 1120x440x1060 | 400 kg |
| MK-300 | 200-300 kg/h | 22 kW | 1280x560x1220 | 700 kg |
| MK-350 | 300-400 kg/h | 30 kW | 1300x600x1250 | 800 kg |
| MK-400 | 400-600 kg/h | 37 kW | 1390x650x1290 | 1000 kg |
| MK-450 | 600-800 kg/h | 45 kW | 1620x700x1600 | 1500 kg |
Mistoqsijiet Frekwenti
Għaliex il-magna tiegħi tal-gerbub tat-tiben tipproduċi trab minflok gerbub?Aħdem permezz tal-lista ta 'kontroll fl-ordni: materja prima jew bidla fil-formula, die milbus, umdità barra--, mutur li qed jixjieħ, kwalità fqira tad-die taċ-ċirku, lubrikazzjoni baxxa, allinjament ħażin tal-barraxa, u pożizzjoni tal-qtugħ.
Liema kontenut ta 'umdità huwa korrett għall-pelleting tat-tiben?Bejn wieħed u ieħor 12% -15%. Fuq dan, il-gerbub joħorġu artab u maħlul; taħtu, il-materjal jirreżisti l-estrużjoni u jinbidel fi trab.
Kif inkun naf jekk id-die hix milbusa wisq?Spezzjona l-wiċċ tad-die: jekk it-toqob tal-iskrin jidhru ċċattjati b'eżenzjoni mitlufa, jew ir-rata tal-iffurmar tal-pellets tkun niżlet waqt li t-trab jiżdied, id-die jeħtieġ li terġa '-tħin jew tissostitwixxi.
Jista 'mutur dgħajjef jikkawża produzzjoni ta' trab?Iva. Jekk il-mutur ma jistax iżomm il-veloċità taħt tagħbija, ir-rombli ma jistgħux jiġġeneraw biżżejjed pressjoni ta 'kompressjoni biex jiffurmaw pritkuni. Iċċekkja l-kurrent tal-mutur u l-veloċità taħt tagħbija.
Kemm-il darba għandi niċċekkja l-pożizzjoni tal-barraxa?t kull bidla tad-die u mill-inqas kull xahar fil-produzzjoni kontinwa. Barraxa mhux allinjata ma tħallix materjal jidħol fil-kamra jew itħan il-gerbub lura fi trab.
X'għandhom x'jaqsmu l-apertura u l-ħxuna tad-die ma 'l-umdità?die eħxen b'aperturi iżgħar iżid il-ħin ta 'residenza u l-frizzjoni, li tnixxef u jsaħħan il-pellet aktar. Il-ġeometrija tad-die għandha tkun imqabbla mal-istrateġija tal-umdità tal-linja tiegħek.

