Liema Fatturi Jaffettwaw il-Ħajja tas-Servizz tad-Dar użu pellet mitħna injam pelletizer?

L-ewwel fattur operattiv fatali: It-traskurazzjoni tal-ġirjiet tat-test tal-ebda-tagħbija. Ħafna utenti jibdew il-magna u immedjatament għalf materjal, mhux konxji li jista 'jkun hemm materjal residwu clumping ġewwa l-Dar-Uża Wood Pellet Mill, jew spazju mhux xieraq tal-komponenti. It-tmigħ dirett jikkawża li t-tagħmir jgħabbi żżejjed u l-komponenti jinxef-qabda. Il-proċedura korretta hija: Qabel ma tibda l-magna, iċċekkja l-livell tal-lubrikazzjoni u l-issikkar tal-komponenti, imbagħad wettaq ġirja ta 'test mingħajr tagħbija ta' 3-5 minuti biex tosserva jekk it-tagħmir jaħdem tajjeb u jekk hemmx ħsejjes anormali. Huwa biss wara li tikkonferma li m'hemm l-ebda problemi li għandek titma 'materjal bil-mod. Xi utenti, billi ħallew barra dan il-pass, esperjenzaw materjal residwu li jimblokka l-kamra tal-ippressar, u kkawża li l-mutur jisħon iżżejjed u kważi jinħaraq, li jirriżulta fi spejjeż ta 'tiswija ta' aktar minn 2,000 wan u dewmien fil-produzzjoni.

It-tieni fattur ewlieni: Veloċità ta 'tmigħ inkonsistenti u varjazzjonijiet kbar fit-tagħbija. L-imtieħen tal-pelletizer tal-Bijomassa Flat Die jeħtieġu rata ta 'għalf stabbli biex joperaw b'mod normali. Jekk il-materja prima tiġi miżjuda kollha f'daqqa, il-pressjoni fil-kamra tal-ippressar tiżdied drastikament, tagħbija żejda fuq il-mutur u s-sistema ta 'trażmissjoni. Jekk it-tmigħ ikun intermittenti, it-tagħmir se jaħdem idle, u jikkawża li r-rombli tal-pressjoni u l-forom jinxfu -qabda, u jaċċellera b'mod sinifikanti l-ilbies. Soluzzjonijiet: Installa apparat ta 'tmigħ ta' frekwenza varjabbli biex taġġusta awtomatikament il-veloċità tat-tmigħ u tiżgura tmigħ uniformi. L-operaturi għandhom jimmonitorjaw kontinwament il-bidliet kurrenti tat-tagħmir; tnaqqas l-għalf jekk il-kurrent jaqbeż il-valur nominali, u żidu b'mod xieraq jekk ikun taħt il-valur nominali biex tinżamm l-istabbiltà tat-tagħbija. Pereżempju, utent li qabel kien mitmugħ manwalment esperjenza kapaċità ta 'produzzjoni li tvarja u ħsarat frekwenti fit-tagħmir. Wara l-installazzjoni ta 'apparat ta' frekwenza varjabbli, it-tagħbija stabbilizzat, u l-ħajja tar-rombli tal-pressjoni żdiedet minn 800 siegħa għal 1200 siegħa.

It-tielet żball komuni: għeluq f'daqqa u tindif mhux xieraq. Ħafna utenti, meta jiltaqgħu ma 'ġamm ta' materjal jew ħsarat fil-Magni tal-Pellet tal-Bijomassa tagħhom, immedjatament jaqtgħu s-saħħa biex jagħlqu. Dan jikkawża li l-materjal residwu jinġabar fil-kamra tal-ippressar, li faċilment jikkawża imblukkar mal-bidu mill-ġdid u jagħmel ħsara lis-sistema elettrika. Saħansitra agħar, xi utenti jilħqu biex inaddfu materjal qabel ma t-tagħmir ikun waqaf kompletament, li mhux biss faċilment iwassal għal inċidenti ta 'sikurezza iżda jista' wkoll jagħmel ħsara lill-partijiet li jduru. Il-proċedura ta 'għeluq korretta: L-ewwel, waqqaf l-għalf u ħalli t-tagħmir idle għal 2-3 minuti biex tipproċessa kwalunkwe materjal residwu; imbagħad itfi l-qawwa tal-mutur u stenna li t-tagħmir jieqaf kompletament qabel tnaddaf il-materjal u ssolvi l-problemi; qabel għeluq fit-tul-, naddaf sewwa t-tagħmir u applika żejt kontra s-sadid għall-komponenti tal-qalba.

Fattur ieħor li jikkontribwixxi huwa l-issettjar mhux xieraq tal-magna tal-gerbubi tal-Ħuxen. Materja prima differenti teħtieġ pressjonijiet u temperaturi ta 'pressar differenti. Settings mhux xierqa tal-parametri jistgħu jikkawżaw li t-tagħmir jaħdem taħt kundizzjonijiet anormali għal perjodi estiżi. Pereżempju, l-użu ta 'parametri ddisinjati għall-ipproċessar tal-injam artab fuq injam iebes jirriżulta fi pressjoni insuffiċjenti, formazzjoni fqira ta' pellet, u żieda fit-tagħbija tal-mutur. L-issettjar tat-temperatura għolja wisq se taċċellera t-tixjiħ tar-rombli tal-pressjoni u l-forom. Huwa rrakkomandat li taġġusta l-parametri skond ir-rakkomandazzjonijiet tal-manifattur ibbażati fuq it-tip ta 'materja prima, tagħmel aġġustamenti gradwalment, taġġusta ftit kull darba, tosserva l-formazzjoni tal-pellet qabel ma tiddeċiedi jekk tkomplix taġġusta.

Żjara tal-klijent

Ċertifikat tal-Unur

Ikkuntattja issa