Kif Issolvi Ħsarat Komuni f'Magni tal-Pellet tal-Fjuwil taċ-Ċippa tal-Injam
Introduzzjoni
Meta magna tal-pellets tal-karburant taċ-ċippa tal-injam tipproduċi gerbub maħlula, maqsuma jew trab, il-kawża normalment tinstab billi ssegwi sekwenza fissa aktar milli guessing. L-ordni li ssolvi aktar minn 80% tal-problemi li jiffurmaw hija: l-ewwel iċċekkja l-materja prima, imbagħad aġġusta l-parametri tat-tagħmir, u finalment spezzjona l-komponenti tal-qalba, ir-rombli tal-pressjoni u d-die. Din il-gwida tgħaddi minn kull stadju bin-numri li jagħmlu l-kontrolli preċiżi.
Iċċekkja l-umdità l-ewwel: mira 12% -15%; taħt 10% jagħti gerbub maħlul, 'il fuq minn 18% jagħti gerbub maqsum.
Każ reali: umdità b'rata ta 'formazzjoni maqtugħa ta' 22% għal 65%; wara 2 sigħat ta 'tnixxif għal 14%, ir-rata rkuprat għal 93%.
L-ippressar taċ-ċippa tal-injam jeħtieġ 10-15 MPa u 80-90 grad; aġġusta f'passi ta '0.5 MPa u 5 gradi, billi tosserva 10 minuti bejn il-passi.
Spezzjona r-rombli u d-die: ibdel ir-rombli li jintlibsu lil hinn minn 2 mm u żomm id-distakk tar-rombli-die f'0.1-0.3 mm.
Żomm id-daqs tal-partiċelli f'2-5 mm; erġa' tfarrak u għarbel materjal ta' daqs żejjed.
Pass 1: Iċċekkja l-Materja Prima
Il-materja prima hija l-aktar kawża komuni ta 'formazzjoni fqira ta' pellet u l-aktar faċli biex tissolva. L-ewwel ħaġa li għandek tiċċekkja hija l-kontenut ta 'umdità, bi 12% -15% l-aħjar faxxa għall-gerbub tal-karburant taċ-ċippa tal-injam. Jekk il-gerbub huma maħlula u jitfarrku faċilment, l-umdità x'aktarx hija baxxa wisq, taħt l-10%, li tħalli adeżività insuffiċjenti. Jekk il-gerbub għandhom xquq tal-wiċċ u xquq faċilment, l-umdità x'aktarx hija għolja wisq, 'il fuq minn 18%, minħabba li l-umdità ġewwa l-materja prima tevapora waqt l-ippressar u xquq il-gerbub. Is-soluzzjoni hija sempliċi: għal umdità baxxa, roxx l-ilma b'mod uniformi fil-materja prima, ħawwad sew, u ħalliha toqgħod għal 30 minuta qabel l-ipproċessar; għal umdità għolja, testendi l-ħin tat-tnixxif sakemm l-umdità terġa 'lura għall-medda standard. F'każ wieħed irrappurtat, ir-rata tal-iffurmar tal-pellet ta 'utent kienet biss 65%; spezzjoni sabet li l-umdità taċ-ċippa tal-injam kienet 22%. Wara sagħtejn ta 'tnixxif, l-umdità niżlet għal 14% u r-rata ta' formazzjoni telgħet għal 93%.
Pass 2: Aġġusta l-Parametri tat-Tagħmir
Jekk il-materja prima hija multa, aġġusta l-parametri tal-magna tal-pellet. Formazzjoni fqira tista 'tkun dovuta għal pressjoni tal-ippressar insuffiċjenti jew temperatura mhux xierqa. Ġeneralment, il-pressjoni meħtieġa għall-ippressar taċ-ċippa tal-injam hija 10-15 MPa u t-temperatura 80-90 grad. Pressjoni insuffiċjenti tħalli l-materja prima kompressata b'mod mhux komplut, li tipproduċi partiċelli maħlula; temperatura baxxa wisq tipprevjeni l-lignin milli trattab u torbot. Aġġusta gradwalment: żid il-pressjoni b'0.5 MPa u t-temperatura b'5 gradi kull darba, imbagħad osserva għal 10 minuti biex tivverifika l-formazzjoni tal-partiċelli qabel ma tiddeċiedi jekk tkomplix. Materjali kwistjonijiet: iċ-ċipep tal-injam iebes huma aktar diffiċli, għalhekk aġġusta għal 13-15 MPa u madwar 90 grad; ċipep tal-injam artab huma aktar kolla, għalhekk 10-12 MPa u 80 grad huma biżżejjed.
Pass 3: Spezzjona r-Rombli tal-Pressjoni u Die
Jekk l-ewwel żewġ passi huma tajbin, iċċekkja l-komponenti ewlenin tad-dar żgħira-uża mitħna tal-pellets tal-injam tal-bijomassa. Ilbes sever jew skanalaturi fuq il-wiċċ tar-romblu tal-pressjoni, jew toqob die misduda jew imkabbra, kollha jirriżultaw f'formazzjoni fqira. L-ewwel, waqqaf il-magna u skonnettja l-enerġija. Naddaf materjal residwu mill-moffa u uża għodda speċjali biex tħoll it-toqob imblukkati tal-moffa. Sussegwentement, iċċekkja l-wiċċ tar-romblu tal-pressjoni: jekk xedd huwa irregolari, ramel lixxa; jekk xedd jaqbeż 2 mm, ibdel ir-romblu tal-pressjoni direttament. Iċċekkja wkoll id-distakk bejn ir-romblu tal-pressjoni u l-moffa: id-distakk normali huwa 0.1-0.3 mm, u jekk ikun kbir wisq il-materja prima ma tistax tiġi kkompressata għal kollox, għalhekk aġġusta l-boltijiet ta 'aġġustament għad-distakk korrett. Xi utenti jesperjenzaw rata ta 'formazzjoni li qed tonqos sempliċement minħabba li t-toqob tal-moffa kienu misduda u mhux imnaddfa fil-ħin; wara t-tindif, li jiffurmaw lura għan-normal immedjatament.
Pass 4: Iċċekkja Daqs tal-Partiċelli
Punt wieħed faċilment injorat huwa d-daqs tal-partiċelli tal-materja prima. Jekk il-partiċelli tas-serratura huma kbar wisq, aktar minn 5 mm, jew irregolari fid-daqs, il-formazzjoni tbati. Għaffeġ il-materja prima mill-ġdid u uża għarbiel tal-gradazzjoni biex tikseb materjal uniformi ta '2-5 mm qabel l-ipproċessar.
L-Ordni ta' Dijanjosi f'Sommarju
L-ordni għas-soluzzjoni ta 'formazzjoni fqira hija: iċċekkja l-ewwel -l-umdità tal-materjal mhux maħdum, imbagħad aġġusta l-parametri tat-tagħmir, u finalment iċċekkja r-romblu tal-pressjoni u l-moffa. Wara din l-ordni ssolvi aktar minn 80% tal-problemi li jiffurmaw mingħajr ma tmiss il-magna bla bżonn, billi tiffranka kemm il-ħin kif ukoll l-ilbies tal-għodda.
Mistoqsijiet Frekwenti
Għaliex il-gerbub tiegħi huma laxki u jitfarrku?L-umdità x'aktarx taħt l-10%, niexfa wisq biex tipprovdi adeżjoni. Roxx l-ilma b'mod uniformi, ħawwad, ħalli joqgħod 30 minuta, u erġa-ittestja.
Għaliex il-gerbub tiegħi jinqasam fuq il-wiċċ?L-umdità x'aktarx 'il fuq minn 18%; umdità interna tevapora waqt l-ippressar u xquq il-gerbub. Nixxef il-materjal lura għal 12% -15%.
X'pressjoni u temperatura għandi nissettja għaċ-ċipep tal-injam?10-15 MPa u 80-90 grad bħala medda ġenerali. L-injam iebes jeħtieġ 13-15 MPa f'madwar 90 grad; injam artab jaħdem f'10-12 MPa u 80 grad.
Kif inkun naf meta nissostitwixxi r-romblu tal-pressjoni?Spezzjona l-wiċċ: jekk xedd huwa irregolari, ramel lixxa; jekk il-fond tal-ilbies jaqbeż 2 mm, ibdel ir-romblu direttament.
X'inhu d-distakk-die tar-romblu korrett?0.1-0.3 mm. Spazju kbir wisq ifisser li l-materja prima mhix ikkompressata kompletament, u tipproduċi gerbub maħlula.
Kemm jista 'kontroll ta' umdità jtejjeb ir-rata ta 'formazzjoni?F'każ dokumentat, materjal tat-tnixxif minn 22% sa 14% umdità għolla r-rata ta 'formazzjoni minn 65% għal 93%, titjib ta' 28 punt perċentwali.
