Magni tal-briquette tal-qoxra tal-ġewż tal-Indi

Ir-rwol, il-prinċipju tax-xogħol u l-vantaġġi tekniċi tal-magna tal-bar tal-faħam vojta huma diskussi fid-dettall kif ġej:
Hollow Coal Bar Machine hija li tuża l-prinċipju ta 'estrużjoni spirali biex tikkompressa t-trab tal-faħam irħis modulat f'bar tal-faħam ċilindriku jew fjur tal-għanbaqar b'ċerta saħħa, li tintuża biex tissostitwixxi l-faħam f'daqqa għali, tista' tagħmel użu sħiħ mill-faħam irħis trab u tnaqqas l-ispiża tal-fjuwil.
Hollow Coal Stick Machine hija li din il-magna tadotta impeller taż-żift varjabbli biex timbotta t-trab tal-faħam fuq wara tal-kanna 'l quddiem bil-qawwa, wara li l-volum tat-trab tal-faħam jiġi kkompressat fil-bittija, se jiġi estruż mit-toqob tondi fir-ras ta' quddiem biex tifforma l-stick tal-faħam, u hemm diversi forom ta 'toqob tondi, u hemm diversi forom tal-stick tal-faħam. Il-vireg tal-faħam huma miksura b'mod naturali bil-gravità fil-proċess ta 'avvanz.
Vantaġġi Tekniċi tal-Magni Hollow Faħam Stick
1, L-adozzjoni ta 'reducer ta' tagħmir imwebbes, volum żgħir, kapaċità ta 'tagħbija għolja;.
2, L-impeller intern jadotta disinn tax-xafra mħaxxna, l-impeller u l-inforra taċ-ċilindru huma magħmula minn materjal ta 'ikkastjar fin reżistenti għall-ilbies, l-istennija tal-ħajja hija 4-5 darbiet ogħla minn materjali ordinarji.
3, L-iżbokk tal-bar tal-faħam tar-ras huwa magħmul minn azzar liga reżistenti għall-ilbies sostitwibbli, li huwa konvenjenti li jiġi sostitwit; 4, Ir-ras u ċ-ċilindru huma magħmula minn azzar illigat reżistenti għall-ilbies, li huwa konvenjenti li jissostitwixxi.
4, Ir-ras u l-korp taċ-ċilindru jadottaw il-forma ta 'stranding, li tista' tinfetaħ waqt il-manutenzjoni, u huwa konvenjenti ħafna li tissostitwixxi l-impeller intern u l-inforra taċ-ċilindru.

Il-magna tal-bar tal-faħam hija magna biex tagħmel forom differenti ta 'faħam mhux maħdum trab fi blokki f'forma ta' bar.
1, il-prinċipju tax-xogħol huwa: il-mutur permezz tat-trażmissjoni tal-qawwa taċ-ċinturin tat-trijangolu għat-trasmissjoni, ix-xaft tal-ħruġ tat-trasmissjoni permezz tat-trasmissjoni tal-qawwa tal-akkoppjar li jżomm f'wiċċ l-ilma għax-xaft tal-iskrun, l-iskrun fuq ix-xaft tal-iskrun biex jippromwovi l-materjal tal-faħam permezz tal-moulding die head out , se tipproduċi l-vireg tal-faħam bi pressjoni għolja ideali.
2, Karatteristiċi strutturali:
(1) Il-kamin tal-għalf għandu ċomb kbir, li jagħmel l-għalf mgħaġġel, u l-kamin tal-iskrun għandu ċomb żgħir, li jiffranka l-enerġija.
(2) Is-sedil tax-xaft u l-korp taċ-ċilindru jadottaw konnessjoni riġida, konċentriċità għolja, thrust anti-reverse, magna stabbli.
(3) Il-parti tas-siġillar tadotta struttura tal-ħsara, il-ħmieġ joħroġ mill-ħsara.
(4) Drive taċ-ċinturin tat-trijangolu, tħaddim bla xkiel, ħsejjes baxxi, u protezzjoni ta 'tagħbija żejda.
(5) Ir-ras hija konnessa maċ-ċilindru bi struttura ta 'ċirku snap u struttura tal-bolt, skont il-ħtiġijiet tal-utent.

Il-proċess tal-produzzjoni tal-faħam tal-kannol tal-mekkaniżmu huwa prinċipalment maqsum fi: preparazzjoni tal-materja prima, teħid tal-vireg, karbonizzazzjoni ta 'tliet partijiet ewlenin:
(1) Il-preparazzjoni tal-materja prima hija sistema li tinkludi screening, tnixxif u output;
(2) Il-proċess tat-teħid tal-bar huwa magħmul minn teħid tal-bar tal-estrużjoni, qtugħ tal-bar u ġbir tal-bar;
(3) Il-proċess ta 'karbonizzazzjoni huwa magħmul minn trasport, stivar, karbonizzazzjoni u output tal-kalkara;
Matul il-proċess tal-produzzjoni, jekk il-materja prima hija oħxon u mhux fina, tista 'tkun mgħammra bi pulverizer. Jekk il-materja prima għandha wisq umdità, tista 'tkun mgħammra b'dryer. Il-produzzjoni tal-faħam tal-kannol hija li tfarrak il-materja prima fi 2-6mm granuli, tnixxif jew tnixxif sabiex il-kontenut ta 'umdità jkun inqas minn 12%, fil-magna li tagħmel il-vireg wara estrużjoni f'temperatura għolja biex tagħmilha f'vireg tal-fjuwil (mingħajr iżżid kwalunkwe binder), u mbagħad poġġi fil-forn tal-karbonizzazzjoni għall-karbonizzazzjoni, magħmul minn faħam tal-kannol tal-mekkaniżmu.

Stadju tat-tnixxif
It-temperatura ta 'dan l-istadju hija 20-150 gradi Celsius, ir-rata tal-piroliżi hija bil-mod ħafna, prinċipalment l-umdità li tinsab fl-injam tiddependi fuq is-sħana fornuta minn barra biex tevapora, u kważi m'hemm l-ebda bidla fil-kompożizzjoni kimika ta' il-materjal tal-injam.
Stadju ta' qabel il-karbonizzazzjoni
Dan l-istadju tat-temperatura ta '{0}} gradi Celsius, id-dekompożizzjoni termali tal-materjali tal-injam hija aktar ovvja, il-kompożizzjoni kimika tal-materjali tal-injam bdiet tinbidel, li mhix komponenti stabbli, bħal dekompożizzjoni tal-emicellulose tad-dijossidu tal-karbonju, monossidu tal-karbonju u ammont żgħir ta 'aċidu aċetiku u sustanzi oħra.
Iż-żewġ stadji ta 'hawn fuq għandhom ikunu barra l-provvista tas-sħana biex jiżguraw li t-temperatura tal-piroliżi togħla, għalhekk hija magħrufa wkoll bħala l-istadju ta' dekompożizzjoni li jassorbi s-sħana.
. Stadju tal-karbonizzazzjoni
It-temperatura ta 'dan l-istadju hija 75-400 gradi Celsius, f'dan l-istadju, il-materjal tal-injam huwa dekompożizzjoni termali drastikament, li jiġġenera numru kbir ta' prodotti ta 'dekompożizzjoni. Il-prodott likwidu fih ammont kbir ta 'aċidu aċetiku, metanol u qatran tal-injam, u l-kontenut tad-dijossidu tal-karbonju tal-prodott tal-gass jonqos gradwalment, filwaqt li l-metanu, l-etilene u gassijiet fjammabbli oħra jiżdiedu gradwalment. Dan l-istadju jirrilaxxa ammont kbir ta 'sħana ta' reazzjoni, għalhekk jissejjaħ ukoll l-istadju ta 'reazzjoni eżotermika.
Stadju tal-kalċinazzjoni
It-temperatura togħla 450-500 gradi Celsius, u dan l-istadju jiddependi fuq il-provvista esterna tas-sħana għall-kalċinazzjoni tal-faħam tal-kannol biex jarmu s-sustanzi volatili li jifdal fil-faħam u jżid il-kontenut tal-karbonju fiss tal-faħam. F'dan il-punt, hemm ftit prodotti likwidi ġġenerati.

It-tags Popolari: Magni tal-briquette tal-qoxra tal-ġewż tal-Indi, manifatturi tal-magni tal-briquette tal-qoxra tal-ġewż tal-Indi, fornituri, fabbrika